陳宇紅 向海林

中石化銷售華南分公司

1 發(fā)清管器經(jīng)過

2015年8月15日，楚雄站按計劃開展楚雄-大理管道內檢測清管器發(fā)送工作。19:43，該站將清管器放入發(fā)球筒內，對發(fā)球流程進行引油排氣； 20:50，該站按操作規(guī)程導通發(fā)清管器流程后發(fā)送6#清管器。21:01分第一次發(fā)球后，清管器指示器及接收信號表明清管器沒有出站，隨后站場配合調度提升發(fā)球壓力和切換流程先后3次嘗試發(fā)球，但均沒成功。21:50，經(jīng)調控中心專業(yè)人員指導采用反沖的方法，嘗試將清管器沖送至發(fā)球筒內，卻沒能將清管器取出，宣告此次發(fā)送清管器失敗。

2 所用設備的結構及參數(shù)

2.1 清管器結構及參數(shù)

本次發(fā)送的6#皮碗-鋼刷清管器，主要由2個皮碗和2個鋼刷組成，順序為皮碗-鋼刷-鋼刷-皮碗（如圖1所示)，尺寸見下表。

（備注：表中皮碗或鋼刷直徑為垂直兩個方向測量數(shù)值，皮碗或鋼刷厚度為垂直兩方向所在四個點皮碗或鋼刷的邊沿測量數(shù)值)

圖1 清管器示意圖（從左至右）

2.2 發(fā)送設備的尺寸及壁厚

此次發(fā)送清管器設備的尺寸及壁厚如圖2所示。

3 取清管器過程

發(fā)送失敗后管理處組織維搶修人員打開快開盲板，試圖利用倒鏈外拉的辦法取出清管器，但沒能取出。之后，維搶修人員用火焊將發(fā)球筒支座斷開，并將MOV016、GV116A0235兩個球閥與排污閥斷開。然后將發(fā)球筒及MOV016球閥整體拆卸吊裝至平坦地方，利用千斤頂將清管器取出（如圖3 所示）。

圖3 取清管器過程

4 清管器卡阻現(xiàn)象及原因分析

通過MOV016球閥一側可以清晰看到清管器位置及卡阻情況：清管器距MOV016球閥（閥門通徑252mm）出口一側法蘭距離為60cm，清管器的第一片皮碗呈褶皺狀卡在MOV016球閥進口一側閥芯處（如圖4所示）。經(jīng)查看，閥門機械指示位指示開度到位，但閥芯實際開度不到位，偏移5～7mm。

圖4 清管器卡阻及閥門開不到位示意圖

根據(jù)清管器卡阻情況可確定卡阻的主要原因是，MOV016球閥執(zhí)行機構存在空行程，進行發(fā)球操作時閥門開不到位，導致清管器在閥門處卡阻。

根據(jù)壓力趨勢監(jiān)控，清管器發(fā)送的壓差達到0.71MPa，在取清管器時反映清管器卡的很緊，最后只能用千斤頂一點一點地移動才將其取出。此次發(fā)送的6#清管器的皮碗及鋼刷直徑為268～275mm，而發(fā)球流程管道壁厚最窄處僅240mm（見圖2），MOV016球閥通徑為252mm， 過盈量較大，達到9.1%，導致清管器在管道中遇到變徑及其他情況時極易卡阻。

5 工作建議

在清管中要避免清管器被卡阻，應對清管器通過的閥門進行深層次保養(yǎng)和開關測試，如閥門存在開關不到位或其他缺陷，應該更換新的閥門。但如果清管工作時間緊、任務重，也可由專業(yè)人員重新對閥門開度及機械位進行標注，確定閥門處于全開位置。發(fā)球時將閥門調至此位置， 確保閥芯處于全開（如圖5、圖6所示）。◢

《管道保護》2015年第6期（總第25期）