輸油管道濕地高后果區(qū)管理對(duì)策研究
來(lái)源:《管道保護(hù)》雜志 作者:王玉江 時(shí)間:2019-11-22 閱讀:
王玉江1 楊風(fēng)斌2 張曉帆3 張延濤4
1.中國(guó)石化勝利油田分公司工程技術(shù)管理中心; 2.中國(guó)石化勝利油田分公司孤東采油廠;
3. 中國(guó)石化勝利油田分公司東勝公司; 4. 中國(guó)石化勝利油田分公司海洋采油廠
山東黃河三角洲國(guó)家級(jí)自然保護(hù)區(qū)地處渤海之濱,是以保護(hù)新生濕地生態(tài)系統(tǒng)和珍稀瀕危鳥(niǎo)類為主的濕地類型自然保護(hù)區(qū)。某油田輸油管道總長(zhǎng)約25 km,其中21 km地處該自然保護(hù)區(qū)內(nèi),管道兩側(cè)各200 m內(nèi)有濕地、森林、河口等。按照GB 32167―2015《油氣輸送管道完整性管理規(guī)范》,該管道大部分屬于II級(jí)高后果區(qū)管段。
1 濕地高后果區(qū)環(huán)境特點(diǎn)
1.1 生態(tài)環(huán)境多變
輸油管道穿越黃河,橫跨保護(hù)區(qū)南北。隨著春夏季雨水增多和黃河水量增加,保護(hù)區(qū)內(nèi)水位大幅上升,部分管道隨水流漲落侵襲、流道變化和水面遷移由地下變?yōu)樗,基礎(chǔ)受損嚴(yán)重,出現(xiàn)水中飄浮、錯(cuò)斷等情況,風(fēng)險(xiǎn)極大。
1.2 生態(tài)系統(tǒng)脆弱
濕地生態(tài)十分脆弱,水文、土壤、氣候等因素都會(huì)導(dǎo)致生態(tài)系統(tǒng)的變化。油田管道輸送“易燃、易爆、高壓、高溫”介質(zhì),一旦發(fā)生泄漏,管道內(nèi)的介質(zhì)將泄漏或噴射到環(huán)境中,油品中的苯系物、多環(huán)芳烴、重金屬等有毒有害物質(zhì)隨油品擴(kuò)散至土壤和水體,造成污染,嚴(yán)重影響區(qū)域生態(tài)環(huán)境。
1.3 環(huán)保要求嚴(yán)格
生態(tài)文明建設(shè)納入國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略,要求油田開(kāi)發(fā)必須與環(huán)境保護(hù)和諧相處,采取更加先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù),提升開(kāi)采、集輸過(guò)程的安全環(huán)保條件,滿足對(duì)濕地保護(hù)區(qū)的環(huán)保要求。
2 濕地高后果區(qū)管道運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)
2.1 管道敷設(shè)環(huán)境條件差
輸油管道處于黃河口自然保護(hù)區(qū),區(qū)域內(nèi)土壤含鹽量高、電阻率低,鹽堿化嚴(yán)重,影響管道外腐蝕;地表植被變化及其根系影響導(dǎo)致管線外防腐層破損,加劇外腐蝕。
2.2 輸送介質(zhì)腐蝕成分多
目前原油進(jìn)入特高含水期,管道介質(zhì)中水分、溶解氧、二氧化碳、硫化物等腐蝕性物質(zhì)致使管道腐蝕和磨損嚴(yán)重。
2.3 防腐措施容易失效
輸油管線內(nèi)防腐以環(huán)氧粉末為主,經(jīng)過(guò)十多年運(yùn)行,內(nèi)防腐層局部脫落,高速運(yùn)行的含砂采出液磨損內(nèi)防腐層,加劇內(nèi)防腐層損壞而失效。 2017年以來(lái)先后發(fā)生地上管線、穿越黃河管段腐蝕穿孔,存在較大安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。
3 濕地保護(hù)區(qū)輸油管道管理對(duì)策
3.1 保證管道本質(zhì)安全
(1)管道材質(zhì)選擇。目前在用的管材類型有金屬管+內(nèi)外防腐、不銹鋼及非金屬管,不同管材的性能比較見(jiàn)表 1。
鋼管承壓能力強(qiáng),具有塑性及韌性好、維修方便等優(yōu)點(diǎn);不銹鋼管造價(jià)高,不適用于大規(guī)模集輸管線;玻璃鋼管抗機(jī)械沖擊能力差,一旦損壞會(huì)造成大面積污染,不適合保護(hù)區(qū)環(huán)境要求;柔性增強(qiáng)復(fù)合管一般管徑<DN150,管徑>DN150的增強(qiáng)超高分子聚乙烯復(fù)合管應(yīng)用較少,不能在保護(hù)區(qū)內(nèi)大面積推廣?紤]管道等級(jí)及其重要程度,輸油管道采用鋼管,并提高設(shè)計(jì)等級(jí)。
(2)外防腐及陰極保護(hù)選擇。調(diào)研分析6種防腐形式,性能對(duì)比見(jiàn)表 2。
擠壓聚乙烯(2PE、 3PE)外防腐層比其他防腐層有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。 3PE與鋼管粘接力強(qiáng),抗機(jī)械沖擊,耐土壤應(yīng)力,抗陰極剝離,耐腐蝕,具有環(huán)氧粉末和聚乙烯防腐層的雙重優(yōu)點(diǎn),各項(xiàng)綜合性能優(yōu)異。在滿足技術(shù)要求的前提下,綜合考慮防腐層造價(jià)、周邊防腐預(yù)制條件等因素,鋼制管道采用3PE防腐層、補(bǔ)口采用輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套、埋地保溫管線選用3PE+30 mm厚聚氨酯泡沫黃夾克。
(3)內(nèi)防腐選擇。不同內(nèi)防腐特性對(duì)比見(jiàn)表 3。
HDPE與EXPE內(nèi)襯各方面性能相差不大, EXPE耐溫性能稍好;賽克54陶瓷和玻璃釉抗磨蝕和耐高溫性能比其他涂料優(yōu)異,但是價(jià)格偏高,且玻璃釉防腐層為高溫一次成型,目前沒(méi)有成熟的焊口處理工藝,管線焊口缺陷易加速局部腐蝕。
考慮采出液礦化度高、強(qiáng)腐蝕性,管道地處自然保護(hù)區(qū)環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)高,管道內(nèi)防腐選用賽克54+智能小車內(nèi)補(bǔ)口。
3.2 完善安全配套措施
加強(qiáng)保護(hù)區(qū)內(nèi)高后果區(qū)管道完整性管理,如完 善三樁一牌設(shè)置,管道沿線加密設(shè)置標(biāo)志樁及警示牌等。
3.3 提升信息化手段
管線首末端處均設(shè)置電動(dòng)快速切斷閥,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程關(guān)斷。輸油管道泄漏監(jiān)測(cè)技術(shù)與快速切斷閥聯(lián)動(dòng),為快速定位、緊急關(guān)斷和應(yīng)急搶修提供自控手段。目前常用的分布式光纖監(jiān)測(cè)技術(shù)和負(fù)壓波監(jiān)測(cè)技術(shù)見(jiàn)表 4。
輸油管道黃河北段設(shè)計(jì)量站1處,輸送含水原油中含伴生氣,不宜采用負(fù)壓波監(jiān)測(cè)技術(shù)。確定采用分布式光纖泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng),沿管線同溝敷設(shè)測(cè)溫光纜進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
4 結(jié)語(yǔ)
(1)預(yù)防與治理相結(jié)合,加強(qiáng)管道本質(zhì)安全管理,強(qiáng)化管道防腐技術(shù)應(yīng)用,通過(guò)泄漏監(jiān)測(cè)、無(wú)人機(jī)巡檢、視頻監(jiān)控等信息技術(shù)手段,提升濕地高后果區(qū)管理水平。
(2)濕地高后果區(qū)管理是長(zhǎng)期動(dòng)態(tài)變化的過(guò)程,要持續(xù)跟蹤管道鋪設(shè)狀態(tài),經(jīng)常性開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和維修保護(hù),保障管道安全運(yùn)行。
(3)落實(shí)管道監(jiān)測(cè)制度,根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析確定管線運(yùn)行狀況和更換周期,提前編制整改方案,降低管道運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。
作者:王玉江,教授級(jí)高級(jí)工程師,勝利油田高級(jí)專家。
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