王強(qiáng) 劉安 郭健

無錫華潤燃?xì)庥邢薰��?o:p>

在城市輸氣管道內(nèi)檢測作業(yè)過程中，現(xiàn)場人員經(jīng)常由于施工組織經(jīng)驗(yàn)不足，造成一些本可以避免的失誤。本文總結(jié)了城市輸氣管道內(nèi)檢測施工組織中的一些要點(diǎn)，對內(nèi)檢測作業(yè)現(xiàn)場施工有一定的借鑒意義。

1 技術(shù)準(zhǔn)備

1.1 圖紙及資料

（1）收集被檢管道相關(guān)原始設(shè)計(jì)資料和竣工資料，了解管線設(shè)計(jì)參數(shù)、材質(zhì)、等級(jí)等信息，了解被檢管道干線附件、閥門、三通等設(shè)施的規(guī)格信息等。

（2）由甲方提供被檢管道的準(zhǔn)確資料（包括歷年大修改造的詳細(xì)記錄），提供搶修、封堵施工（動(dòng)火改造點(diǎn)的確切位置）有關(guān)記錄，確保所提供的資料詳實(shí)可靠。

（3）甲方還應(yīng)向檢測公司提供以下資料：管道調(diào)查表；管道走向圖；管道壁厚變化資料；管道穿跨越資料；腐蝕調(diào)查紀(jì)錄。

（4）準(zhǔn)備工程需要的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、資料等，滿足施工使用要求。

（5）針對工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)，做好各項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)準(zhǔn)備工作。

1.2 前期勘察

勘察人員要詳細(xì)了解施工現(xiàn)場信息，必須調(diào)查站場基本信息、收發(fā)球筒情況、管道路況、閥門情況、清管歷史、輸送工藝情況、彎頭、斜接、變壁厚數(shù)據(jù)、管道穿跨越、花管三通、管道是否需要改造等，同時(shí)要求甲方詳細(xì)填寫管線調(diào)查表，并且要認(rèn)真仔細(xì)識(shí)別施工過程中可能新增的危險(xiǎn)因素。

1.3 編寫施工組織設(shè)計(jì)

根據(jù)前期勘察結(jié)果，嚴(yán)格按照施工要求編制施工組織設(shè)計(jì)，包括：管線概況、對被檢管線的工藝要求、清管器的選型及投運(yùn)計(jì)劃、檢測程序的制定、施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、雙方職責(zé)、提交成果報(bào)告和時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃等內(nèi)容。

2 內(nèi)檢測作業(yè)流程

內(nèi)檢測作業(yè)流程見圖 1。

3 應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備

3.1 清管器測徑鋁板損傷

帶測徑鋁板的清管器運(yùn)行后，若測徑鋁板受損，檢測公司專家對其受損特征分析論證，以專家給出的 分析結(jié)果為依據(jù)，預(yù)判管線變形點(diǎn)的情況，制定下一步清管、變形檢測計(jì)劃和測徑板損傷應(yīng)對措施。

（1）連續(xù)發(fā)送帶測徑板的清管器兩次以上，應(yīng)復(fù)核比較測徑板損傷情況是否一致。

（2）在清管器前、后部分別安裝同規(guī)格的兩塊測徑板比對結(jié)果。

（3）如果確認(rèn)影響后續(xù)清管檢測工作，可以嘗試先發(fā)變形檢測器確定變形情況，掌握變形點(diǎn)精確參數(shù)和位置。若變形問題嚴(yán)重，不允許運(yùn)行漏磁檢測器，由甲方組織應(yīng)急人員改造變形段，檢測公司提供技術(shù)支持。變形改造完成后，檢測公司繼續(xù)進(jìn)行清管（若需要）、開展漏磁檢測。

3.2 清管器運(yùn)行期間跟丟

當(dāng)清管器信號(hào)丟失時(shí)，如果管線壓力沒有變化，說明清管器沒有發(fā)生卡堵，設(shè)備仍在管道內(nèi)運(yùn)行，這時(shí)可以根據(jù)輸氣量計(jì)算和結(jié)合信號(hào)丟失前清管器的運(yùn)行速度，判斷其大致位置，在該位置下游尋找可靠性高的跟蹤點(diǎn)（埋深淺、環(huán)境有利的跟蹤點(diǎn)），通過仔細(xì)傾聽、監(jiān)測，判斷清管器是否通過。如果清管器順利通過，再尋找下一個(gè)跟蹤點(diǎn)，直到清管器順利進(jìn)入收球筒。

3.3 清管器（檢測器）停球

當(dāng)出現(xiàn)清管器（檢測器）停球但不憋壓情況，可以判斷為清管器（檢測器）由于密封效果原因停球，可采用如下應(yīng)對措施。清管器（檢測器）停留在分輸三通處，是由于三通分輸而造成清管器（檢測器）運(yùn)行動(dòng)力不足，可將分輸臨時(shí)關(guān)閉以使清管器（檢測器）繼續(xù)運(yùn)行。清管器（檢測器）停留在正常管段，是因?yàn)榍骞芷鳎�檢測器）皮碗磨損導(dǎo)致密封失效或者是由于運(yùn)行姿態(tài)不正導(dǎo)致密封失效，可依次采取以下措施。

（1）臨時(shí)關(guān)閉清管器（檢測器）上游閥門使上游壓力持續(xù)升高、下游用戶用氣使下游壓力逐步降低，上游閥門前后形成壓差，當(dāng)壓差升至0.8 MPa時(shí)快速打開上游閥門，同時(shí)監(jiān)控清管器（檢測器）是否可以正常運(yùn)行。

（2）再次發(fā)送一個(gè)支撐性能、密封性能更強(qiáng)的清管器將此清管器（檢測器）推出。

3.4 清管器（檢測器）在普通段卡堵

當(dāng)清管器（檢測器）發(fā)生卡堵，上游壓力逐步升高、下游壓力持續(xù)降低時(shí)，可依次采取以下措施。

（1）在管線運(yùn)行壓力許可的條件下在清管器（檢測器）前后建立起0.8 MPa壓差，同時(shí)定位停球位置，監(jiān)控清管器（檢測器）是否能在大壓差下解堵。

（2）將停球管段上下游臨近閥門關(guān)閉，上游閥室放空使清管器（檢測器）反向移動(dòng)以調(diào)整自身姿態(tài)。之后，停止上游閥室放空，開啟下游閥門。當(dāng)上游閥門前后壓差達(dá)到0.8 MPa后快速開啟上游閥門，監(jiān)控清管器（檢測器）是否能沖過停球點(diǎn)繼續(xù)運(yùn)行。

（3）如果上述措施均無效果，則將卡堵位置定位后由甲方保駕人員斷管取球。

3.5 清管器（檢測器）在穿越段卡堵

如果確認(rèn)清管器卡堵在河底，可采取如下措施。

（1）升高上游壓力，同時(shí)降低下游壓力，使設(shè)備前后端壓差增大通過卡堵點(diǎn)。

（2）如首端壓力升至2.4 MPa，末端降至0.4 MPa，設(shè)備仍無法移動(dòng)，則將設(shè)備上游段管線放空，采用氮?dú)廛囅蛳掠味喂芫�注氣（壓力不超過2.4 MPa），使設(shè)備后退，后退一段距離后，反復(fù)試驗(yàn)兩次，嘗試通過卡堵點(diǎn)。

（3）如仍無法通過卡堵點(diǎn)，則將設(shè)備后退至利于開挖的位置斷管取球。

3.6 收發(fā)球作業(yè)過程中閥門內(nèi)漏

收發(fā)球作業(yè)過程中一旦發(fā)現(xiàn)閥門內(nèi)漏，立即通知甲方人員處理。①如果內(nèi)漏較小，可使用氮?dú)廛浌苌钊胧瞻l(fā)球筒靠近盲板處對泄露出的可燃?xì)怏w隨時(shí)置換，同時(shí)使用可燃?xì)怏w檢測器監(jiān)控作業(yè)區(qū)，保證達(dá)到安全作業(yè)條件。②如果閥門內(nèi)漏嚴(yán)重，無法保證現(xiàn)場安全，則立即停止現(xiàn)場作業(yè)，由甲方單位對閥門進(jìn)行維修。

3.7 設(shè)備皮碗泄流

①清管器皮碗的耐磨系數(shù)要高，確�？鼓�損不泄漏，符合內(nèi)檢測作業(yè)要求。②變形檢測器整體質(zhì)量較輕，且有三個(gè)密封皮碗，同時(shí)過度磨損和泄流的可能性非常小。③漏磁檢測器有支撐輪系統(tǒng)，大部分重量均作用于支撐輪系統(tǒng)上，除此之外還有磁性鋼刷，保證其運(yùn)行姿態(tài)良好，避免皮碗偏磨和過度磨損。3.8 清管作業(yè)污液過多如果管線內(nèi)液體過多，為了防止液體溢出臨時(shí)排污池而造成環(huán)境污染，作業(yè)時(shí)準(zhǔn)備污水車及時(shí)收集液體。

4 結(jié)束語

施工組織是內(nèi)檢測作業(yè)的重要環(huán)節(jié)，是內(nèi)檢測作業(yè)順利進(jìn)行的基本保障�，F(xiàn)場工作人員應(yīng)該在內(nèi)檢測作業(yè)前做好施工組織，以保障城市輸氣管道內(nèi)檢測作業(yè)的順利進(jìn)行。

作者：王強(qiáng)，無錫華潤燃?xì)夤芫W(wǎng)運(yùn)行部經(jīng)理。