近日，管道一公司（簡稱一公司）在場站施工中率先采用小口徑全自動焊接技術。

據悉，目前在中俄、西三中等大型長輸管道施工中，已普遍采用了自動焊技術進行線路施工，具有焊接質量好、效率高、焊縫成型美觀、勞動強度低等優點，取得了較好的經濟效益。但在站場工藝安裝工程中，焊接的管道規格、壁厚和鋼級的類別較多，施工工藝較為復雜，目前大都采用手工焊接工藝進行，人員勞動強度高，焊縫的質量和一致性管理難度大，施工效率較低。一公司通過開展站場自動工藝技術的研究，針對站場工程的施工技術特點，大力開展站場自動焊工藝技術的攻關，通過研究開發出一種高效的站場小口徑自動焊工藝技術，填補了管道局在場站全自動焊應用方面的技術空白。

該技術與傳統的手工焊工藝方法相比，將站場的預制深度提高至70%以上、施工人員減少30%，焊接質量可控性提高至90%以上。目前，場站施工已焊接完成760道工藝焊口，RT和UT射線合格率達到98%以上。