近日，天津經開區南港工業區大港引水管線項目完成獨流減河、電廠熱水河及荒地排河段管道穿越。此段工程采用定向鉆方式，穿越長度1700米，管道直徑1米，創下華北地區超大直徑定向鉆管道穿越工程新紀錄。

南港工業區大港引水管線項目是天津市重點建設項目，也是南港工業區“2+1”供水保障的重要工程。工程規劃鋪設一條直徑1米管道，從經開區中區華紡水務有限公司引水至南港工業區。項目起于南港工業區北部組團輕六街與紡六路交口，終至南港水務公司，全長8.6公里，建成后可為南港工業區提供成品水量最高達8萬噸/每日，將有效增強園區應急供水保障能力，進一步提升園區承載配套能力。

地下情況復雜 穿越難度大

據泰港建設公司負責現場實施的技術人員介紹，該施工段同時穿越獨流減河、電廠熱水河及荒地排河三條河流，部分區域位于生態紅線內，且地下石油管線、燃氣管線復雜。經過前期實地考察，施工團隊決定使用定向鉆拉管施工方案。 相比圍堰開挖、頂套管施工、管道桁架架空等施工方式，定向鉆拉管施工方案投資最省、工期最快、對環境影響最小。

深入研究論證 突破技術難題

但另一個難題又擺在施工團隊面前，定向鉆拉管施工采用的管道直徑1米，長度達1700米，水平定向鉆施工不僅距離長、管道管徑大，管道回拖工作一次性穿越更是增加難度，在華北地區此前無可參考的成功案例。

為了突破這一技術難題，泰港建設公司項目團隊與中鐵建大橋集團專家團隊深入實地研究論證，反復推演，制定各種風險預案。確定了最佳入土點、出土點；預判到因阻力過大而可能導致鉆桿彎曲變形，則在鉆桿外設計鋼套管增加防固。為減少管線回拖阻力，采用開挖注水的方式，利用水的浮力減少管線防腐外層的磨損；為增加擴孔效率，定制了7種不同直徑的鉆頭，進行逐級擴孔。在施工時采用鉆桿循環作業模式，通過現場高效協作，每個鉆頭更換的瞬時節點精準對接，大大提高施工效率，成功實現1700米管線從導向擴孔到水管線一次性順利回拖。

最終，該定向鉆施工任務僅用23天完成，較傳統工藝節約30%的施工工期，為南港工業區大港引水管線工程的順利開通打下堅實的基礎。