鄒斌

西部管道公司管道部

目前國內(nèi)油氣管道漏磁內(nèi)檢測市場已然從初期的“藍(lán)�！弊呦驈V泛競爭的“紅�！�，同質(zhì)化競爭日趨激烈，需要引起業(yè)界高度重視。

1  同質(zhì)化競爭的表現(xiàn)和危害

國內(nèi)檢測器研發(fā)生產(chǎn)出現(xiàn)細(xì)分市場，拉低了漏磁內(nèi)檢測工作門檻，部分有資質(zhì)的單位通過采購設(shè)備獲得了檢測能力，漏磁內(nèi)檢測技術(shù)競爭優(yōu)勢不再明顯。同時(shí)，高端內(nèi)檢測產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新動(dòng)力不足。部分檢測單位只看中短期業(yè)績，不注重長遠(yuǎn)發(fā)展，再加上漏磁檢測比超聲、電磁超聲（EMAT）等檢測設(shè)備便宜，容易收回成本，而研發(fā)超聲、EMAT等檢測技術(shù)和設(shè)備的資金投入大、周期長，對新產(chǎn)品研發(fā)的積極性不高。同質(zhì)化競爭帶來的最大危害是破壞了正常的市場秩序。一些單位為搶占更多的市場份額，競相降價(jià)成為唯一競爭手段，必然阻礙檢測市場良性發(fā)展，甚至?xí)�帶來檢測質(zhì)量安全隱患。

2  市場需要差異化定制服務(wù)

協(xié)力實(shí)現(xiàn)基線檢測100 %目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)基線檢測100%是管道企業(yè)追求本質(zhì)安全、落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任的關(guān)鍵指標(biāo)。需要檢測單位與管道企業(yè)共同承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，拿出勇氣和責(zé)任擔(dān)當(dāng)，打破條條框框的束縛，共同研究制定管道內(nèi)檢測系統(tǒng)解決方案，實(shí)現(xiàn)新的突破。

開發(fā)小口徑管道內(nèi)檢測技術(shù)。小口徑管道檢測因存在一定作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、收回研發(fā)成本困難等原因，一直以來是檢測承包商的業(yè)務(wù)空白。根據(jù)管道安全運(yùn)行和隱患整治的需要，小口徑管道檢測工作已被提上日程，勢必會(huì)朝著可視化、智能化、自主動(dòng)力、數(shù)據(jù)在線實(shí)時(shí)傳輸?shù)确较虬l(fā)展。國內(nèi)支線管道和城燃管道數(shù)量龐大，小口徑、低輸量、無收發(fā)球筒管道內(nèi)檢測工作大有可為。

引進(jìn)研發(fā)裂紋檢測技術(shù)。隨著國內(nèi)高鋼級、大口徑管道運(yùn)營服役年限增長，建立可靠、高識別率的裂紋檢測技術(shù)體系十分必要。應(yīng)加快引進(jìn)和研發(fā)超聲、EMAT等檢測技術(shù)，切實(shí)解決裂紋檢測難題。在過渡期，需要檢測單位切實(shí)立足企業(yè)運(yùn)行需求，圍繞裂紋檢測概率和識別概率，提出應(yīng)用性更強(qiáng)的檢測報(bào)告。

建立微泄漏檢測技術(shù)體系�，F(xiàn)階段應(yīng)重視微小泄漏的前期發(fā)現(xiàn)和早期處置。單一檢測器無法保證在一次檢測中將全部缺陷“一網(wǎng)打盡”。需要在把握管道失效和事故發(fā)展規(guī)律的基礎(chǔ)上，通過應(yīng)用示蹤劑、微泄漏內(nèi)檢測技術(shù)，定期開展檢測監(jiān)測，主動(dòng)發(fā)現(xiàn)微泄漏，將隱患消除在萌芽狀態(tài)。

確保檢測作業(yè)過程安全。西部管道公司目前正在逐段開展難點(diǎn)管道內(nèi)檢測攻關(guān)，由于低頻跟蹤技術(shù)受復(fù)雜地段信號干擾等影響，已經(jīng)多次發(fā)生泡沫球丟失甚至卡堵問題。如何保證作業(yè)過程安全，提升檢測成功率，減少對管輸工藝的影響，是目前亟待解決的技術(shù)問題。需要檢測單位立足作業(yè)過程安全需求，采用更有效的定位跟蹤技術(shù)和更高通過性的檢測器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以及靈活小巧的可視化技術(shù)，進(jìn)一步提升管道檢測安全水平。

深挖檢測數(shù)據(jù)價(jià)值。內(nèi)檢測數(shù)據(jù)是連接現(xiàn)場和歷史資料的橋梁，在無法推動(dòng)以坐標(biāo)為基準(zhǔn)的數(shù)字化管道前提下，通過內(nèi)檢測數(shù)據(jù)，建立以焊縫為基準(zhǔn)的數(shù)據(jù)孿生體也是滿足政策要求的可行技術(shù)路線。需要檢測單位進(jìn)一步開放數(shù)據(jù)管理，統(tǒng)一信號判讀標(biāo)準(zhǔn)，為推動(dòng)“互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”提供增值服務(wù)。

3  建議

當(dāng)前由于各家檢測單位信號格式不統(tǒng)一，管道企業(yè)不具備對原始信號層次的查驗(yàn)?zāi)芰�，檢測報(bào)告在應(yīng)用階段容錯(cuò)率較高，開挖驗(yàn)證以及后續(xù)應(yīng)用很難辨別檢測單位技術(shù)優(yōu)劣。為此建議國家管網(wǎng)集團(tuán)盡快建立檢測技術(shù)評價(jià)體系，統(tǒng)一內(nèi)檢測信號標(biāo)準(zhǔn)格式，制訂和修訂相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，開展設(shè)備研發(fā)，培養(yǎng)自檢隊(duì)伍。檢測單位要在差異化定制服務(wù)上下功夫，特別是一些實(shí)力雄厚的檢測單位，更應(yīng)提前布局，搶占先機(jī)。

作者簡介：鄒斌，1986年生，工程師，2009年畢業(yè)于遼寧石油化工大學(xué)油氣儲(chǔ)運(yùn)工程專業(yè)，現(xiàn)主要從事管道管理相關(guān)工作。聯(lián)系方式：0991-7561395、zoubin@pipechina.com.cn。