油氣管道完整性管理的實踐與思考
來源:《管道保護》2022年第4期 作者:鄒軍裝 時間:2022-8-10 閱讀:
鄒軍裝
西部管道烏魯木齊輸油氣分公司
管道在運輸石油天然氣過程中,安全風(fēng)險無處不在。通過完整性管理的實施,使管道始終處于風(fēng)險受控狀態(tài),以滿足安全運行的要求。在今天法律對安全責(zé)任問責(zé)越來越嚴厲的形勢下,高級管理者、完整性管理者、現(xiàn)場作業(yè)者對安全標(biāo)準的衡量自然而然會出現(xiàn)遠離邊界的現(xiàn)象,以尋求更高的安全系數(shù)。如果經(jīng)過層層疊加之后,基于風(fēng)險管控的完整性管理工作在基層就會有名無實。如何脫虛向?qū),高級管理者、?jīng)營決策者要發(fā)揮引領(lǐng)作用;企業(yè)體制、機制要發(fā)揮導(dǎo)向作用;大數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)要發(fā)揮支撐作用;完整性管理者要有職業(yè)素養(yǎng)和擔(dān)當(dāng)精神。通過管理的全面提升,規(guī)程的不斷優(yōu)化改進,執(zhí)行的不斷強化,來促進管理更高質(zhì)量,決策更為科學(xué),執(zhí)行更加有力,實現(xiàn)生產(chǎn)運行目標(biāo)。
西部管道新疆輸油氣分公司管轄西氣東輸一、二、三線以及輪吐線、雙蘭線、庫鄯線等11條油氣管道, 19座站場,管道里程3530公里,原油儲備庫28座/240萬立方米庫容儲罐。管轄區(qū)域自然氣候惡劣,社會依托差,管理幅度和難度都較大。改變傳統(tǒng)的預(yù)防性、計劃性維修,推進基于可靠性為中心的完整性管理,發(fā)揮管理和技術(shù)在生產(chǎn)運行管控中的決策作用,對提高管理水平,降低生產(chǎn)運維成本,降低基層低效、無效工作量,保障設(shè)備高效運行意義重大。
分公司2011年試點開展完整性管理工作,通過收集設(shè)備設(shè)施數(shù)據(jù),搭建管理框架和設(shè)備設(shè)施管理信息系統(tǒng),覆蓋了所有站場資產(chǎn),包括了所有設(shè)備基礎(chǔ)信息,統(tǒng)計了10多年來所有設(shè)備運行數(shù)據(jù)、維檢修、檢驗檢測、測試等數(shù)據(jù)和報告資料,形成了完善的設(shè)備履歷,為推動基于風(fēng)險的設(shè)備設(shè)施完整性管理打下了堅實的基礎(chǔ),也為國家管網(wǎng)打造智慧互聯(lián)大管網(wǎng)做好了前期鋪墊。
1 設(shè)備完整性管理
分公司持續(xù)開展站內(nèi)設(shè)備設(shè)施完整性管理,按照國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)監(jiān)察規(guī)程組織站內(nèi)管道檢測、儲罐檢測,開展動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和各類報告分析,推進檢測成果在風(fēng)險評價過程中的應(yīng)用,開展基于風(fēng)險的維檢修工作。通過編制分公司RBM評價報告,對設(shè)備設(shè)施及儀表系統(tǒng)開展運行維護、檢驗、監(jiān)測、評價、檢修再檢驗評價的PDCA循環(huán)管理,形成了對所轄區(qū)域管理設(shè)備的再認識和較為科學(xué)的完整性管理過程和管理數(shù)據(jù)積累。建立了262公里站內(nèi)管道基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和部分三維空視圖。對管理的28座大型原油儲罐,積極研究原油物性、腐蝕性,加強儲罐運行、清罐、檢測、檢修規(guī)律總結(jié),解決了儲罐中央排水管及一、二次密封使用問題。通過儲罐陰保系統(tǒng)完善、壁厚檢測、在線檢測和儲罐清罐檢測數(shù)據(jù)分析對比,找出影響儲罐安全平穩(wěn)運行的風(fēng)險點,比如防腐層質(zhì)量、沉積物厚度、旋噴攪拌液位高度等管控點開展QC攻關(guān)。以風(fēng)險評價來決定儲罐檢修周期,從技術(shù)規(guī)范規(guī)定的5年適度增加到7年甚至10年以上,優(yōu)化了儲罐檢修周期,提高了儲罐在線率、利用率。通過減少儲罐清罐、檢測和檢修作業(yè),消減了風(fēng)險,減少了危廢產(chǎn)生量,實現(xiàn)了安全、清潔生產(chǎn)。
通過大量運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,狀態(tài)檢測分析,對機泵檢修規(guī)程進行修訂,將大修時間從原8000小時調(diào)整為24000小時。烏魯木齊首站有兩路外電,進站后只有一個開關(guān),開關(guān)失效則整個站場失電。設(shè)計上的不足直接影響電力供應(yīng)系統(tǒng)運行的可靠性,公司開展壓縮機組無故障運行8000小時攻堅戰(zhàn),通過頭腦風(fēng)暴,查找涉及到影響機組停機的聯(lián)鎖保護,通過冗余配置,有效提升了機組運行的可靠性。
2 線路管道完整性管理
西部管道在引進國內(nèi)外承包商隊伍開展管道檢測過程中,加強與國內(nèi)院校的聯(lián)合科研攻關(guān),研制出OD 1219 mm輸氣管道全方位三軸超高清漏磁內(nèi)檢測裝置,包括OD 1219 mm的一系列的弱磁應(yīng)力內(nèi)檢測裝置,實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化。應(yīng)用該裝置,在2015年5月發(fā)現(xiàn)西二線連木沁出站OD 1219 mm管道螺旋焊縫裂紋(圖 1)并進行了換管。
圖 1 西二線連木沁出站OD1219 mm管道螺旋焊縫裂紋
2018年4月,發(fā)現(xiàn)西三線了墩—煙墩段管體折疊缺陷(圖 2),該缺陷從內(nèi)向外延伸至外表面,為重大隱患,目前已換管。
圖 2 西三線了墩—煙墩段管體折疊缺陷
有計劃開展并完成管道內(nèi)檢測1853公里,對西二線、西三線、輪吐線開展環(huán)焊縫資料排查,排查焊縫113 690道,底片復(fù)核焊縫87 829道。完成1912道問題焊縫的開挖工作,處置不合格焊口727道,其中換管處置16道,鋼質(zhì)環(huán)氧套筒修復(fù)24道,玻璃纖維修復(fù)687道。管道數(shù)據(jù)恢復(fù)完成976公里。在隱患治理過程中,通過情景構(gòu)建等開展演練和隊伍鍛煉,具備分公司自主完成應(yīng)急作業(yè)能力,培養(yǎng)了自己的完整性管理隊伍。
承擔(dān)公司管道斷裂控制試驗場科技平臺建設(shè),進行了OD 1422 mm、 X80螺旋焊管和OD 1219 mm、 X90鋼管全尺寸爆破試驗。建成OD 1422 mm、 PN 15 MPa全焊接球閥工業(yè)性試驗場,完成多批次不同規(guī)格閥門的試驗工作。有針對性加強隱患排查和治理,加強應(yīng)急能力建設(shè),做好完整性基礎(chǔ)上的科學(xué)應(yīng)急準備。
3 努力方向
一是加強基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)的恢復(fù)和采集;A(chǔ)信息數(shù)據(jù)完善和應(yīng)用必須充分依靠信息管理系統(tǒng),計算機和互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展歷史較短,制約了人們對基礎(chǔ)信息的重視和應(yīng)用,特別是老舊管道的數(shù)據(jù)恢復(fù),任務(wù)非常繁重。前些年新建管道由于建管分離,缺乏統(tǒng)一協(xié)調(diào)和統(tǒng)籌規(guī)劃,投資費用的壓減控制在一定程度上制約了基礎(chǔ)信息的采集,對后期完整性管理的高效開展形成了阻礙。這一問題已引起高層重視,中俄東線加強了基礎(chǔ)信息和工程建設(shè)信息的監(jiān)控和收集,為今后管道建設(shè)工程樹立了樣板。
二是加強基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)的分析應(yīng)用。一些新建管道實時數(shù)據(jù)在線采集,狀態(tài)全程監(jiān)控,保證了設(shè)備設(shè)施的完好運行。但由于機構(gòu)設(shè)置、人員編制、能力素質(zhì)等因素的影響,對數(shù)據(jù)的應(yīng)用更多停留在監(jiān)控層面,長周期數(shù)據(jù)對比分析和橫向?qū)Ρ确治鰬?yīng)用較少,包括大型電驅(qū)和燃驅(qū)機組本特利系統(tǒng)監(jiān)控參數(shù)的應(yīng)用,也包括我們開展的狀態(tài)檢測報告的應(yīng)用。西部管道公司已經(jīng)設(shè)立了設(shè)備診斷技術(shù)服務(wù)部來推進這項工作,取得了實際效果,期望以點帶線、以線促面,形成管理人員和技術(shù)人員的集體意識和能力,來推進這項工作。
三是改進和提升完整性管理文件。目前所建立的基于QHSE基礎(chǔ)的“ 1+7”基礎(chǔ)管理體系,其管理手冊、程序文件、作業(yè)文件本身沒有問題。隨著技術(shù)進步,人員技能提升,作業(yè)質(zhì)量提高,設(shè)備設(shè)施運行的穩(wěn)定性和壽命也逐步提升,控制系統(tǒng)的完善讓我們對發(fā)生事件的應(yīng)對能力和接受程度有所提高。這就要求程序文件和作業(yè)文件更加科學(xué)合理,使現(xiàn)場作業(yè)計劃做到基于風(fēng)險評價、風(fēng)險消減和風(fēng)險控制,貼近安全邊際。要做到這一點,尤其需要我們的干部員工努力提高專業(yè)素養(yǎng)、安全素養(yǎng),樹立責(zé)任心和擔(dān)當(dāng)精神。
作者簡介:鄒軍裝, 1974年生,1997年畢業(yè)于中國石油大學(xué)(華東)化工設(shè)備與機械專業(yè),學(xué)士,從事油氣儲運運行和安全管理工作。聯(lián)系方式:15999103689, zgxjzjz@163.com。
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