西氣東輸成功實施國內首例隧道變形管道應力釋放作業(yè)
來源:管道保護 作者:曹國飛 梁亞洲(攝影) 時間:2022-9-29 閱讀:
近日,西氣東輸公司對西三線兩條在役高壓高鋼級隧道變形管段實施應力釋放作業(yè)取得成功。通過這次作業(yè)獲得了非動火治理修復變形管道的寶貴經驗,填補了國內相關技術空白。
兩條隧道屬中長山嶺隧道,長度分別為850米和1340米,位于寧夏中寧縣山區(qū),管徑為1219mm,設計壓力12MPa。在今年8月進行定期檢查時,發(fā)現隧道出入口管道各有2-3個支墩管卡固定螺絲拉開,管道向上拱起、懸空,長度在49m至 55m之間,管道垂直方向翹起最大為 0.5m。經應力測試及專家組研判管道處于高應力運行狀態(tài),超過0.9倍X80鋼屈服強度,不及時解決將嚴重危及管道安全。
開挖管溝釋放應力
在無成熟方案和經驗可借鑒的情況下,公司立即組織相關單位及專家先后召開11次方案審查會,反復推敲比選,建立管道應力變化模型并模擬治理效果,從最初的7版方案中將管溝開挖釋放應力作為最優(yōu)方案。
公司黨委副書記、工會主席徐江橋,公司總經理助理邱春斌先后趕赴現場指揮應力釋放作業(yè)。公司管道部全程駐扎現場,組織方案優(yōu)化、協調現場施工、疫情防控等相關工作。技術專家及時研判現場突發(fā)狀況,提出技術建議。
徐江橋(中)、邱春斌(右)現場指導
為避免應力釋放過程中出現不可控的位移和擺動,對管道及環(huán)焊縫造成損傷,公司確定了總載荷不變、隨開挖過程動態(tài)實施的應力釋放總原則,將作業(yè)劃分為作業(yè)前準備、開挖釋放應力及應力釋放效果評估三個階段。
作業(yè)前準備。完成兩條隧道4個進出口的錨固墩完好性檢查,所有21道焊口的無損檢測、應力測試及應變監(jiān)測,充分識別可能出現的風險因素,并制定完善周密的防控舉措。對彎頭等關鍵部位加裝了應力監(jiān)測裝置、完成埋地焊口的無損檢測工作,對意外發(fā)現的3道裂紋焊口緊急實施B型套筒修復。為控制應力有序釋放,針對不同隧道進出口的管系特點,劃分為2-3個開挖段順序開挖釋放應力。
開挖釋放應力。在4個作業(yè)點共計安裝了31組應力檢測裝置,實時進行應力應變監(jiān)測和數據分析。抽調骨干力量派駐動火點,通過明確工作界面劃分、合理安排作業(yè)順序、作業(yè)計劃,開展現場組織協調、現場測量、臨時支撐、作業(yè)開挖及監(jiān)護等工作,保障了各項作業(yè)有條不紊,按計劃推進。效果初步評估。應力釋放作業(yè)歷時9天9夜,經監(jiān)測,管道拉應力與壓應力釋放效果遠超預期,為管道升壓運行預留了安全裕量。
下一步公司將加緊組織完成治理效果評估。建議今后隧道段管道的設計與施工應加強技術把關,避免出現應力補償段設置不足;開展隧道段管道應力校核,避免應力超標;合理安排管道連頭時節(jié),避免大溫差帶來的高應力,從源頭上提升隧道管道本質安全水平。
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