師海斌 徐洪敏 王大磊

國家管網(wǎng)集團西南管道貴陽輸油氣分公司

摘要：管道運營單位作為新建管道的業(yè)主單位，對做好質(zhì)量管控負有重要責任。將帕累托圖法用于天然氣管道焊接工程質(zhì)量管理，可快速分析造成質(zhì)量問題的主次因素，從而針對主要影響因素重點管控。結(jié)果表明，采用該方法可在不增加現(xiàn)有人員定額情況下，有效提高質(zhì)量管控水平，有較大應(yīng)用價值。

關(guān)鍵詞：油氣管道；建管融合模式；焊接工程質(zhì)量管理；帕累托圖

“建管融合”模式下，屬地管道運營單位作為項目業(yè)主一方，與項目建設(shè)單位聯(lián)合組成項目部，共同把好工程質(zhì)量關(guān)。運營單位在保障在役管道安全運行的同時，參與新建管道工程質(zhì)量管理工作，任務(wù)重、壓力大。本文提出將帕累托圖法應(yīng)用于天然氣管道建設(shè)項目焊接工程質(zhì)量管理，可不增加現(xiàn)有人員定額，快速發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題，提高工作效率，保證焊接工程質(zhì)量。

1  帕累托圖法概述

1.1  帕累托圖構(gòu)成

帕累托圖（Pareto Diagram）又稱主次因素排列，由一個雙直角坐標系和一個橫坐標構(gòu)成。左縱坐標為頻數(shù)，表示某個影響因素發(fā)生的次數(shù)；右縱坐標為頻率，表示各個影響因素發(fā)生的累計頻率；橫坐標為影響因素，按照其影響程度大小從左到右依次排列。通常，將累計頻率曲線的累計百分比分為三個等級，0～80%為主要影響因素（A類因素），80%～90%為次要影響因素（B類因素）， 90%～100%為一般因素（C類因素）。

1.2  帕累托圖繪制方法

（1）按照影響程度大小將影響因素從左向右依次排列，并以直方柱的高度表示各個因素出現(xiàn)的頻數(shù)。

（2）計算各因素的頻率，即各因素出現(xiàn)的頻數(shù)與總頻數(shù)的比值 (百分比)。

（3）將各因素的頻率依次累加，求得各因素的累計頻率。

（4）將上述步驟求得的數(shù)據(jù)繪制成帕累托圖。

2  焊接工程質(zhì)量管理應(yīng)用

2.1  焊接質(zhì)量問題統(tǒng)計及分析

某天然氣管道建設(shè)項目位于貴州黔南地區(qū)，全長約60 km，管徑610 mm，設(shè)計壓力10 MPa。采用典型的“建管融合”管理模式，建設(shè)單位僅有數(shù)人負責項目工程質(zhì)量、安全施工、工程進度等管理和協(xié)調(diào)工作。該項目第一次焊接質(zhì)量檢查問題項218個，如表 1所示，繪制帕累托圖如圖 1所示。

表 1 第一次焊接質(zhì)量檢查問題項統(tǒng)計表

圖 1 第一次焊接質(zhì)量檢查問題項帕累托圖

由圖 1不難發(fā)現(xiàn)，影響焊接工程質(zhì)量的主要因素（A類因素）是氣孔和未融合，次要因素（B類因素）是夾渣，其余為一般因素（C類因素）。

（1）氣孔質(zhì)量問題。氣孔使焊縫的有效截面減小，從而破壞焊縫金屬的致密性，導(dǎo)致焊接質(zhì)量隱患。分析其主要成因有：黔南州雨季長，環(huán)境濕度大，焊工在施工過程中未對坡口邊緣進行清潔，殘留水分導(dǎo)致；個別焊工未按焊接工藝規(guī)程和管理規(guī)范要求烘烤焊條，雨天室外焊接作業(yè)時未采取遮擋措施。

（2）未熔合質(zhì)量問題。未熔合會使焊縫出現(xiàn)間斷或突變，導(dǎo)致焊縫強度大大降低。主要成因有：在管口組對質(zhì)量不符合要求情況下作業(yè)，造成管道組對間隙不均勻、坡口角度大或錯邊量大；焊接作業(yè)時，焊工使用焊條與焊接方向夾角不當，焊接電弧偏弧造成一側(cè)金屬產(chǎn)生未熔合；個別焊工施焊速度過快，焊件坡口表面氧化膜等沒有清除干凈，或熔渣妨礙了金屬間的熔合。

2.2  焊接質(zhì)量控制措施及實施效果

（1）氣孔質(zhì)量問題的控制措施。焊接前烘干焊條，并在現(xiàn)場設(shè)置環(huán)境濕度監(jiān)測裝置，一旦監(jiān)測到環(huán)境濕度達到焊接規(guī)程下限值，立即停止焊接作業(yè)。焊接作業(yè)時要清除坡口處的氧化皮和油污，并為每個焊接機組配置防風防雨棚。

（2）未融合質(zhì)量問題的控制措施。將管道墊平，仔細調(diào)節(jié)對口間隙，檢查對口間隙與坡口打磨尺寸，提高管口打磨、坡口加工、管道組對的質(zhì)量；嚴格按焊接工藝規(guī)程規(guī)定的焊接速度作業(yè)，運條擺動要適當，密切注意坡口兩側(cè)的熔合情況；采取視頻監(jiān)控手段和監(jiān)理人員旁站監(jiān)控等措施，監(jiān)控主要焊接作業(yè)工序，對違章行為立查糾正。

（3）管控成效。應(yīng)用帕累托圖法對影響焊接質(zhì)量的主要因素進行重點管控，經(jīng)第七次焊接質(zhì)量檢查，累計問題項已降低至55個，如圖 2所示。建設(shè)單位在未增加管理人員情況下，焊接質(zhì)量問題總體呈下降趨勢，如圖 3所示。

圖 2 第七次焊接質(zhì)量檢查問題項帕累托圖

圖 3 采用帕累托圖法管控前后焊接質(zhì)量問題項統(tǒng)計

3  結(jié)論

實踐表明，應(yīng)用帕累托圖法開展天然氣管道焊接質(zhì)量缺陷分析，簡潔方便，可以快速發(fā)現(xiàn)影響焊接工程質(zhì)量的主要因素，便于采取針對性措施重點管控。應(yīng)用過程中，主要影響因素并非一成不變，要進行動態(tài)分析。該方法也適用于其他施工作業(yè)情景下的質(zhì)量問題分析。

作者：師海斌，1986年生，碩士，工程師，主要從事管道工程管理等工作。聯(lián)系方式：13639078607   13639078607@163.com。